/ / Drillpipes su dizajnirani za dobro opremanje

Cijevi za bušenje su dizajnirane za dobro opremanje

Cijevi za bušenje su dizajnirane za opremuplina i ulja. Pomoću takve opreme, alat za razbijanje kamena se podiže i spušta u rupu, prenosi okretni moment, alat (aksijalno) se nanosi na alat, a komprimirani zrak ili otopina za pranje se ubrizgava u lice. Njihova se proizvodnja uglavnom provodi prema standardima GOST br. 50278-92. Prema ovom normativnom zakonu, proizvodi su izrađeni od čelika, formirani su na besprijekornom način i zasađeni krajevi, na koje su zavarene brave.

Cijevi za bušenje

Cijevi za bušenje mogu imati različite vrsteuključujući: unutarnje, vanjsko ili kombinirano slijetanje (označeno kao MF, SC ili PC). Proizvodi PV grupe proizvedeni su s nominalnim vanjskim promjerom od 73 do 101,6 mm, debljine stijenki od 8,4 do 11,4 mm, izračunata masa jednog metra glatke cijevi je od oko 14 do 22 kg.

Promjer bušilice cijevi klase računalanominalno 139,7 mm (minimalna vrijednost je 114,3 mm). Cijevi s vanjskim slijetanjem (PN) imaju manji nazivni promjer u skladu s gore navedenim GOST (127 mm). Uz promjer, za parametre cijevi se uzimaju u obzir parametri kao što su promjer brave (proizveden prema GOST 27 834) i promjer zavarenog spoja, uključujući unutarnji promjer i promjer pod dizalom. Drugi važan parametar je duljina, koju predstavljaju tri skupine: od 5,9 metara do 6,3, od 8 do 8,6 metara i od 11,9 do 12,5 metara. Suvremena proizvodnja omogućuje proizvodnju cijevi veće i kraće duljine, ali u ovom slučaju neće ispunjavati utvrđene standarde.

promjer cijevi

Moraju se izraditi kvalitetne cijevi za bušenjetako da na njihovoj površini nema pukotina, snopova, školjaka i drugih nedostataka. Ispraviti ove nedostatke mogu biti samo uzduž osi cijevi, dok brtvljenje, zachekanka i zavarivanje problematična područja nisu dopušteni, mogu se samo očistiti ili smanjiti.

proizvodnja bušaćih cijevi

Proizvodnja bušaćih cijevi organizirana je na takav način,do masenog udjela fosfora i sumpora u svakom topline se pažljivo prati. Ako tvrtka koristi treće strane materijale, proizvođač potrebnih dokumenata prema kvaliteti. Danas, neke tvrtke proizvode proizvode s unutarnje površine (npr, TC-34R), koji pomaže u zaštiti cijev od korozivnog abrazivnim trošenja, korozije stalak, smanjiti vjerojatnost zamora i hidrauličke gubitke tijekom bušenja. Prevlaka nanosi na površinu metode praška i omogućuje da izdrži cijev više od 500 sati pri temperaturi iznad 150 ° C, da se dobije čvrstoću na udarac od više od 8, na 20 ° C J et al.

Cijevi za bušenje poznate su kao oprema,koji se često prekida zbog trošenja promjera brave (vanjski, do 60% svih slučajeva). Preostali dijelovi cijevi ostaju pogodni za rad. Nedavno su korišteni postupci zavarivanja bravica s karbidnim vrhom za rješavanje ovog problema. Ovo izbjegava pukotine nastale u uvjetima visokog napona i drugim čimbenicima ekstremne eksploatacije.

</ p>>
Pročitajte više: